Những lý do chính dẫn đến sự gia nhiệt không đồng đều của các bộ phận trong quy trình hàn nóng chảy lại không chì SMT là: tải sản phẩm hàn nóng chảy không chì, ảnh hưởng của băng tải hoặc mép lò sưởi và sự khác biệt về công suất nhiệt hoặc khả năng hấp thụ nhiệt của các bộ phận hàn nóng chảy lại không chì.
①Tác động của khối lượng tải sản phẩm khác nhau.Việc điều chỉnh đường cong nhiệt độ của hàn nóng chảy không chì nên xem xét việc đạt được độ lặp lại tốt trong điều kiện không tải, tải và các hệ số tải khác nhau.Hệ số tải được xác định như sau: LF=L/(L+S);Trong đó L = chiều dài của chất nền đã lắp ráp và S = khoảng cách giữa các chất nền đã lắp ráp.
②Trong lò nung nóng chảy lại không chì, băng tải cũng trở thành một hệ thống tản nhiệt trong khi vận chuyển liên tục các sản phẩm để hàn nóng chảy lại không chì.Ngoài ra, điều kiện tản nhiệt ở rìa và trung tâm của bộ phận làm nóng là khác nhau, và nhiệt độ ở rìa thường thấp hơn.Ngoài yêu cầu nhiệt độ khác nhau của từng vùng nhiệt độ trong lò, nhiệt độ trên cùng một bề mặt tải cũng khác nhau.
③ Nhìn chung, PLCC và QFP có công suất nhiệt lớn hơn linh kiện chip rời và việc hàn các linh kiện có diện tích lớn sẽ khó hơn các linh kiện nhỏ.
Để có được kết quả lặp lại trong quá trình hàn nóng chảy lại không chì, hệ số tải càng lớn thì càng khó khăn.Thông thường hệ số tải tối đa của lò phản xạ không chì nằm trong khoảng 0,5-0,9.Điều này phụ thuộc vào điều kiện sản phẩm (mật độ hàn thành phần, chất nền khác nhau) và các mô hình lò nung lại khác nhau.Để có được kết quả hàn tốt và độ lặp lại, kinh nghiệm thực tế là rất quan trọng.
Thời gian đăng: 21-11-2023