Lò Reflow được sử dụng trong quy trình sản xuất hoặc đóng gói chất bán dẫn Công nghệ gắn trên bề mặt (SMT).Thông thường, lò phản xạ nhiệt là một phần của dây chuyền lắp ráp điện tử, bao gồm máy in và máy định vị.Máy in in chất hàn lên PCB và máy định vị đặt các bộ phận lên chất hàn đã in.
Thiết lập nồi hàn Reflow
Việc thiết lập lò nung lại đòi hỏi phải có kiến thức về chất hàn được sử dụng trong quá trình lắp ráp.Bùn có yêu cầu môi trường nitơ (ít oxy) trong quá trình gia nhiệt không?Thông số kỹ thuật phản xạ lại, bao gồm nhiệt độ cao nhất, thời gian trên chất lỏng (TAL), v.v.?Sau khi đã biết các đặc điểm quy trình này, kỹ sư quy trình có thể làm việc để thiết lập công thức lò phản xạ dòng chảy với mục tiêu đạt được cấu hình dòng chảy lại nhất định.Công thức lò phản xạ đề cập đến cài đặt nhiệt độ lò, bao gồm nhiệt độ vùng, tốc độ đối lưu và tốc độ dòng khí.Cấu hình chỉnh lại dòng là nhiệt độ mà bo mạch “nhìn thấy” trong quá trình chỉnh lại dòng.Có nhiều yếu tố cần xem xét khi phát triển quy trình chỉnh lại dòng.Bảng mạch có kích thước bao nhiêu?Có thành phần rất nhỏ nào trên bo mạch có thể bị hỏng do đối lưu cao không?Giới hạn nhiệt độ thành phần tối đa là gì?Có vấn đề gì với tốc độ tăng trưởng nhiệt độ nhanh chóng?Hình dạng hồ sơ mong muốn là gì?
Tính năng và đặc điểm của lò nướng Reflow
Nhiều lò nung lại có phần mềm thiết lập công thức tự động cho phép người hàn nóng chảy lại tạo ra công thức bắt đầu dựa trên đặc điểm của bảng và thông số kỹ thuật của chất hàn.Phân tích hàn nóng chảy lại bằng cách sử dụng máy ghi nhiệt hoặc dây cặp nhiệt điện kéo dài.Điểm đặt Reflow có thể được điều chỉnh lên/xuống dựa trên cấu hình nhiệt thực tế so với thông số kỹ thuật dán hàn và các giới hạn nhiệt độ của bo mạch/thành phần.Nếu không thiết lập công thức tự động, các kỹ sư có thể sử dụng cấu hình chỉnh lại dòng mặc định và điều chỉnh công thức để tập trung vào quy trình thông qua phân tích.
Thời gian đăng: 17-04-2023