Nhiều linh kiện điện tử vẫn chưa được gắn trên bề mặt bằng cách sử dụng SMD.Vì lý do này, SMT phải chứa một số thành phần xuyên lỗ.Các bộ phận gắn trên bề mặt, chủ động và thụ động, khi được gắn vào bề mặt, tạo thành ba loại cụm SMT chính – thường được gọi là Loại I, Loại II và Loại III.Các loại khác nhau được xử lý theo thứ tự khác nhau và cả ba loại đều yêu cầu thiết bị khác nhau.
1. Các cụm SMT loại III chỉ chứa các thành phần gắn trên bề mặt rời rạc (điện trở, tụ điện và bóng bán dẫn) được dán vào mặt dưới.
2.Các thành phần loại I chỉ chứa các thành phần gắn trên bề mặt.Các thành phần có thể là một mặt hoặc hai mặt.
3. Các thành phần Loại II là sự kết hợp giữa Loại III và Loại I. Nó thường không chứa bất kỳ thiết bị gắn bề mặt hoạt động nào ở mặt dưới, nhưng có thể chứa các thiết bị gắn bề mặt riêng biệt ở mặt dưới.
Nếu bước lớn và mịn thì độ phức tạp của việc lắp ráp SMT trong thiết bị điện tử sẽ tăng lên.
Khoảng cách siêu mịn, QFP (Gói bốn mặt phẳng), TCP (Gói mang băng) hoặc BGA (Mảng lưới bóng) và các thành phần chip rất nhỏ (0603 hoặc 0402 hoặc nhỏ hơn) được sử dụng cho các thành phần này cũng như truyền thống (bước 50 triệu) )) gói gắn trên bề mặt.
Quy trình dành cho cả ba loại giá treo bề mặt bao gồm – dán keo, dán hàn, định vị, hàn và làm sạch, sau đó là kiểm tra, thử nghiệm và sửa chữa
Chengyuan Industrial Automation, nhà sản xuất thiết bị SMT chuyên nghiệp.
Thời gian đăng: 29-03-2023